折弯机模具标准的制订、实施、执行效果的评审是一个系统的过程。在这个过程之中是循序渐进的,要结合各个厂家的运作实际,要一分为二地看问题,拉伸模具,有一些东西是在无形之中运作。设计者的意识要适应其公司运行的变化。
作为一位设计者,拥有其基本的技能和设计运作的工作体系。思维的碰撞,一些新模具结构的认识也是循序渐进的,不可能一口吃成胖子。所以说,冲床模具,折弯机模具标准化在一些公司只是口头上说一说,电铸模具,而实际上还没有建立一套可执行的标准体系,没有制订出结合其实际运作的技术文件。技术文件的形成也有一个认识的过程。在这个过程之中需要碰撞,在碰撞中提升、完善。
模具成型不良解决方案
1、成型模凸模太锋利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口处适当修R角。
2、成型冲头长度不够,造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求。
3、成型冲头过长,成型处材料压变形,甚确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求至冲头断裂。
4、成型处材料不够造成拉裂计算展开材料,模具,或修R角,或降低成型高度。
5、定位不良,造成成型不良调整定位或送料装置。
6、成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙。
模具废料跳穴解决方案:
1、冲头长度不够按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头。
2、凹模间隙过大割入子减少间隙或用披覆机减小间隙。
3、冲头或模板未去磁将冲头或模板用去磁器去磁。
模具废料堵穴解决方案:
1、落料孔小或落料孔偏位加大落料孔,使落料顺畅。
2、落料孔有倒角加大落料孔去除倒角。
3、刀口未放锥度线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度。
4、刀口直壁位过长反面钻孔,使刀口直壁位缩短。
5、刃口崩,造成披锋大,堵料重新研磨刃口。
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